短納期、低価格、小ロットに最適な新しい成形「スマート成形」をはじめ、インジェクション、ブローなどその他の一般的な成形技術をご提供します。
年間1,000個以下ならスマート成形、更なる量産の場合は、各種成形をお勧めします。
最新式の機械群を用いた精密機械製造が可能。
豊富な材質、そして複雑・微細・三次元形状の樹脂（プラスチック）部品製造が得意です。
また、高効率な同時切削で低価格を狙うワンプロセッシング2by2® 工法も好評！
２つの樹脂製造技術を組み合わせた
プラスチックハイブリッド技術。
「小ロットの低コスト化」、「開発効率の向上」など、たくさんのメリットがあり、製品開発や汎用品ではない部品製造、スーパーエンプラ部品製造等における大幅なコストダウンを可能にした、プラスチック部品の新しい製造技術として注目されています。
ジャストインメイク® 工法は、 ＫＤＡが開発した特殊な新工法です。
機械によって製造した樹脂パーツを接着・溶接技術で強固に接合、更に曲げて接合します。
外観はもちろん、難溶接剤など難易度の高い 溶接技術もお任せ下さい。
樹脂接着は「溶剤接着」のほか、アクリルの「重合接着」も行っております。
光硬化性樹脂（光に反応して硬化する性質の樹脂）にレーザー光を当てて造形します。 三次元のCADデータを元に精密に形状をソリッド化できる手軽さがメリット。
また「複雑な形状ほど、威力を発揮」し、試作や医療機器によるスキャニングデータを写真のような医療用モデルとしてダイレクトに製造することが可能です。
