各種プラスチック成形によるプラスチック工業用部品の量産を行います。

各種樹脂成形加工によるプラスチック部品の量産

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新しいプラスチック成形「スマート成形」。

射出成形(インジェクション)

<最もよく用いられる樹脂成形法>

射出成形記と金型

射出成形で使用する材料

プラスチックペレットを用います。
(PPS/POM/ABS/PMMAアクリル/PC/PET/ナイロン/PP/PE/AS/PS など多数を用意しています。)

これらに着色したり、ガラスやカーボンを充填させたりすることができます。

その他の充填材として生分解材料、光拡散剤、ブラックライト反応剤なども可能。


対応数量

「成形は量産」というイメージがありますが、小ロット多品種に対応します。

・1,000個以上の場合が適当。
・量産の試作のみもOK。

試作のみを行い、本格的量産は地方や海外で行う場合。100個から承ります。


製品の使用分野

・機械部品(ギヤ・ケース・カバーなど)
・自動車部品(車内外の樹脂製部品)
・家電製品(日用家電・PC関連機器)
・玩具 ・美容器具 など多数。


製品画像

ブロー成形

<中空容器を作ります>

ブロー成形原理
ブロー成形の簡単な原理

ブロー成形の工程概要

ブロー成形品

前図のように加熱したやわらかい樹脂の風船を型に入れ、空気を送って膨らませ、型に密着させて作ります。

口が小さい中空の容器は、射出成形では困難なため、ブロー成形が活躍します。


ブロー成形で使用する材料

プラスチックペレットを用います。
(PVC/PP/ABS/PMMAアクリル/PC/PET ナイロン/テフロン など多数を用意しています。)

着色はもちろん、完成品の塗装も行います。


製品の使用分野

ほとんどがボトル形状製品です。

化粧品容器・食料(飲料)品容器・洗剤容器・ 燃料容器・理化学製品・玩具
など多数。


製品画像

 

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