プラスチック加工・樹脂加工−小ロット加工新技術「ジャストインメイク」｜KDA(ケーディーエー)

ジャストインメイク®工法は、具体的にどんな工法ですか？

成形と切削のハイブリッド加工です。

その工程の概要は上図の通りですが、「はじめは成形、仕上げは切削加工」というハイブリッド加工です。　

低コストな工程。だから小ロットに最適。

成形工程に精密な金型を使用しないため、コストを抑えることができます。
だから、「小ロット製造の簡易化・低コスト化」を狙うことが可能です。

試作から製品材質（ペレット）で作れるのが魅力です！

これまで製品開発では、代替材であるABSやウレタンなどで試作を行ってきましたが、「試作段階からペレット」で作れるようになると、開発工程がかなり効率化され、開発期間・コストが大きく変わります！

高価なスーパーエンプラのコストダウンも可能です。

高級材料であるスーパーエンプラは、一般的に板材・丸棒材よりペレットの方が安く、また製品形状に近い成形を行うため、切削部分が少なくなり、 コスト面に効果を得ることができます。

新材質および材質の組合せができます。

様々な充填財を添加し機能を持たせた　
（1）新機能樹脂
（2）新素材ペレットからの実験製造
（3）金属・セラミックス・異種のプラスチックを組み合わせた製造
などを行っています。　>> 製品画像

「ジャストインメイク®」の意味は？