セラミックス(アルミナ・ジルコニアなど)の工作機械加工・精密加工|KDA(ケーディーエー)
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高精度なセラミック部品を製造することができます
高精度なセラミックス部品を製造するなら、マシナブルセラミックスや各種セラミックスのグリーンや焼結体を機械加工します。 用途に応じて、材質選択や加工のご提案も致します。
セラミックス機械加工で実績ある材質
アルミナ Alumina (Al2O3)
複雑なセラミックス部品においては、従来は単純形状を組み合わせて いましたが、この製法では複雑形状を一体型で作ることができます!
ジルコニア Zirconia (ZrO2)
機械的強度と耐磨耗性に優れ、破壊じん性がアルミナの3、4倍。 断熱効果にも優れる。 用途:断熱ブロック、ガイドスペーサ、ノズル、金属はめ合い部品、ポンプ部品等。
ホトベール (マシナブルセラミックス)
電気絶縁性に優れ、低価格、短納期での対応が可能。 ガラス質をマトリクスとし、フッ素金雲母・ジルコニア微結晶を均一に析出したもの。 用途:半導体装置絶縁、断熱部品など。
シェイパルMソフト (マシナブルセラミックス)
熱伝導率(90W/m・k)、真空特性、加工特性に優れる。高強度、低熱膨張、電気絶縁、低誘電率・誘電損失。AINとBNの複合体。 用途:真空部品、放熱性、絶縁部品、治具など。
サイアロン SiAlON
耐熱性、硬度に優れ、高温下での強度、耐熱衝撃、耐磨耗性にも優れる。 用途:熱間ガイド、ローラー、位置決めピン、ダイキャストのスリーブ、 電気溶接のロケーション、リング等。
炭化ケイ素 (SiC)
高強度で耐熱性、耐摩耗性に優れる。高温構造材、耐食材。 高温伝導、高硬度等の特長、またクリープ抵抗性、耐酸化性も抜群。 用途:半導体装置用プレート、チャック、定盤など。
セラミックスのメリット
セラミックスは、金属や樹脂に比べて
耐熱性
耐摩耗性
耐薬品(耐腐食)性
電気絶縁性
等の性質において優れています。
機械的衝撃等に弱いというデメリットもありますが、用途によって大変有効な材料です。
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